1.熱電偶測溫元件的故障原因及處理方法有哪些？ 
答：故障現(xiàn)象（一）。熱電勢比實(shí)際值小。 
     原因分析： 
       （1）短路。 
       （2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。 
       （3）補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。 
       （4）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。 
       （5）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。 
       （6）插入深度不夠和安裝位置不對。 
       （7）熱電偶冷端溫度過高。 
     處理方法： 
       （1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。 
       （2）打開接線盒，把接線板刷干凈。 
       （3）將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。 
       （4）更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。 
       （5）重新接正確。 
       （6）改變安裝位置和插入深度。 
       （7）熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線，使冷端移開高溫區(qū)。 
     故障現(xiàn)象（二）。熱電勢比實(shí)際大。 
     原因分析： 
       （1）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。 
       （2）插入深度不夠或安裝位置不對。 
       （3）熱電極變質(zhì)。 
       （4）有干擾信號進(jìn)入。 
       （5）熱電偶參考端溫度偏高。 
     處理方法： 
       （1）更換相同型號的補(bǔ)償導(dǎo)線。 
       （2）改變安裝位置或插入深度。 
       （3）更換熱電偶。 
       （4）檢查干擾源，并予以消除。 
       （5）調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。 
故障現(xiàn)象（三）。測量儀表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無，時(shí)高時(shí)低。 
     原因分析： 
       （1）熱電極在接線柱處接觸不良。 
       （2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。 
       （3）熱電極已斷或似斷非斷。 
       （4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。 
       （5）補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。 
     處理方法： 
       （1）重新接好。 
       （2）將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。 
       （3）更換新電極。 
       （4）安裝牢固。 
       （5）找出故障點(diǎn)并予以消除。 
故障現(xiàn)象（四）。熱電偶電勢誤差大。 
     原因分析： 
       （1）熱電極變質(zhì)。 
       （2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。 
       （3）熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過多。 
       （4）測量線路短路（熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線）。 
       （5）熱電偶回路斷線。 
       （6）接線柱松動(dòng)。 
    處理方法： 
       （1）更換熱電偶。 
       （2）改變安裝位置與安裝方法。 
       （3）進(jìn)行清理。 
       （4）將短路處重新更換絕緣。 
       （5）找到斷線處，并重新連接。 
       （6）擰緊接線柱。

高溫貴金屬（鉑銠）熱電偶主要技術(shù)參數(shù)

電氣出口：M20x1.5,NPT1/2

精度等級：I 、 II

防護(hù)等級：IP65

偶絲直徑：Φ0.5

公稱壓力：常壓

高溫貴金屬（鉑銠）熱電偶型號及規(guī)格

1）熱電偶I級按協(xié)議訂貨；

2）非置入部分為碳鋼

：0550--7307598

0550--7300481